匡乐 意大利压纹植鞣革手拿包制作过程
最近一年都在忙着思考人生，顺便总结了一下入行这几年的得失，不过终究也没总结出什么真理，反倒是对很多人和事失去了兴趣。更没有前几年那种热衷于分享的激情了，剩下的只有一颗不在骚动的心。
以下过程中有些步骤是可以同时进行的，比如涂边油，缝线等等；不过为了更加清晰的阅读，所以分了几个部分来记录。
———下料 ———
1、版型用Illustrator画的，背胶纸，300g的硬卡纸。
2、外皮（意大利压纹植鞣1.4mm）
3、芯材（使用的二层皮）
4、内皮（意大利植鞣0.8mm）
5、裁切
6、所有部位
———包盖制作———
7、画出粘合区域，及弯位粘合区域。
8、先将芯材和外皮进行粘合（芯材边缘削薄可以对包盖起鼓外观产生影响）
9、弯曲粘合部位暂时隔离。（没有模具的情况下）
10、下部分和之前画的线对齐粘合（需要精确计算出长短差，皮革厚度不同都会产生影响，这个弧度是我在试做了两次包盖得出的数据，并不适用所有弧度）
11、抽出隔离纸，一点点粘合出合适的弧度。（这个有点难，尽量慢）
12、二层皮具备一定弹性，可以延伸，缺点是比超纤重。
13、除了弯曲部位以外都涂上胶水
14、和内皮粘合，注意：弯位只有边缘粘合，中间是中空的。（因为拍摄过程导致分心，所以忘记提前做好斩位标记了，粘合好以后做标记，会有很大几率会产生误差）
15、已经粘合好了，只好直接打斩了，好在误差被我修正了。（弯位用锥）
16、裁切多余内皮
17、缝线
18、犯迷糊，起点少缝一个孔，不想拆了，后面会解决。
19、使用边线器压出装饰线。（下面制作好的侧幅此刻已经穿帮了）
———侧幅制作———
20、将外皮削薄至1.0mm。（国产801削皮机，经过调试后可以整片削薄，某些大神甚至可以调到大铲的效果，不过毕竟国产机器的主轴达不到那么精确，所以没有修理技能的话，还是直接买进口机吧~）口误
21、恩，经过百八十次试削后，我终于削出了1.0mm
22、裁好侧幅
23、刷胶
24、粘合好，然后切下来。朋友送的SDI美工刀，因为刀片角度小，很适合裁弧线，关键是便宜。
25、贴好后厚度是1.8mm
26、顶部缝线
27、压装饰线，买不起烫边机，使用的NatTools固定边线器1#。（你要认为这是广告，说明你很聪明）
28、上边油前的必要工序，想要平整的边油！就需要平整的底盘儿！
29、上边油、步骤就是不断重复，打磨-涂边油-打磨-涂边油…….81遍就完成了
30、平整后上蜡，我用的磨边蜡，因为发现这个蜡效果不比法国蜡差，甚至更好。
31、和植鞣革打磨封边差不多，最后用棉布抛光。（包盖的边油也一起上好了）
———侧幅组合———
72、削薄后的位置是1.4mm刚好削掉了0.5mm
———侧幅组合———
70、之前说过包身正面比背面厚，厚度差是0.5mm，那么侧幅和包身正面粘合的相应位置就得削薄0.5mm，机器容易削过头，保险起见我只能手削了，还好刀好用，我这么手残也能削这么精准。（嗯…广告）
71、测厚是1.9mm（之前测是1.8mm，因为整包大小改过，但是侧幅图纸我忘记改了，所以这个部分我重新制作的）
72、削薄后的位置是1.4mm刚好削掉了0.5mm
73、把侧幅装上去标记斩位。（这个是可以提前计算好斩孔的，可是我为什么这么做呢？因为这个包是我改尺寸后做的第一个，所以需要实际的斩孔数，然后再和图纸上对照，毕竟打印会产生误差。）
74、主要标记好弯位的斩孔就行了
75、打孔然后将侧幅底部缝好（侧幅我为什么要做这结构而不是直接塑形，这个皮没办法塑形，压纹和摔纹不同，塑形也很丑。）
76、粘合缝线
77、修平边缘
78、打磨平整（美纹纸可以防止灰尘进入线内）
79、压装饰线
80、上边油（记住99……81遍）
81、上蜡并抛光
82、安装五金（为什么最后才安装五金呢？首先当然是因为这个扣可以最后安装、其次是这个包改过尺寸，只有做好了才能定位出最合适的安装位置。）
83、完成
手机随便拍了几张成品照，我想肯定会有人问下面的书名是什么，“BAG DESIGN” 个人感觉除了好看，似乎并没有什么用。
